kết quả từ 1 tới 10 trên 10
    Your Ads Here
  1. #1
    Thành viên
    Tham gia
    Nov 2009
    Bài gởi
    130
    LIKE
    231
    Được LIKE 172 lần

    Default Sơ lược về đúc mẫu cháy

    Công nghệ đúc mẫu cháy là phương pháp đúc có nhiều ưu điểm và đầy triển vọng, nên hôm nay mình mạn phép giới thiệu cùng mọi người về phương pháp đúc này. Tài liệu mình dịch là từ 2 quyển Foseco Ferrous Foundryman’s Handbook và ASM HANDBOOK VOL 15 - 2008 - Casting do mình và Neverlose dịch được bổ sung và sửa chữa của Chị Nhi và Anh Nguyễn Thế Uy. Hi vọng được mọi người trao đổi về phương pháp đúc này.

    ĐÚC MẪU CHÁY
    I.Tổng quan:

    - Không giống như những công nghệ đúc sử dụng chất kết dính khác, đúc mẫu cháy (còn gọi là đúc mẫu hoá khí) không dùng chất kết dính để liên kết cát. Mẫu và các nhánh cây được làm bằng hạt nhựa polystyren hoặc copolymers. Các vật đúc có hình dạng phức tạp, từng phần mẫu sẽ được chế tạo riêng. Sau đó, chúng sẽ được dán lại với nhau và dán vào nhánh cây chính (nhánh cây chính có thể là ống rót, nhánh cây phụ có thể là rãnh lọc xỉ, rãnh dẫn). Mẫu sau khi đã dán thành nhánh cây sẽ được sơn (phủ) lớp cách nhiệt. Sau khi lớp sơn khô, mẫu sẽ được đặt vào trong hòm khuôn và phủ đầy cát. Cát được sít chặt bằng cách rung. Giai đoạn làm khuôn xong, hòm khuôn được hút chân không và chờ rót (Hình 1).




    - Có nhiều yếu tố làm cản trở đến quá trình đúc mẫu cháy. Nhưng nếu biết kết hợp các khâu thiết kế, quá trình đúc, tay nghề thợ, nguồn cung cấp polymer, lớp phủ…. Với nhau sẽ hạn chế các ảnh hưởng của nó, cải thiện được chất lượng của vật đúc và ngoài ra còn làm giảm chi phí.
    - Thành phần cacbon trong gang rất khó xác định do việc hình thành lớp cacbon do khi mẫu cháy sẽ sinh ra muội than và xâm nhập lên ở mặt trên và dưới. Do đó để biết chính xác thành phần cacbon đúng khi gia công lớp bề mặt. Do vậy việc cốt yếu để tăng ưu thế của đúc mẫu cháy là sử dụng copolymers.

    II Các bước tiến hành:


    Qúa trình làm mẫu

    - Các hạt để đúc được mua từ nhà máy hóa chất. Nó bao gồm các hạt polystyrene (EPS) hình cầu hoặc polystyrene (EPS) được phân loại sẵn kích thước. Các hạt này khi sản xuất được phun chất pentane để thấm vào các hạt.
    - Sau khi thu mua về hạt EPS rất nhỏ khoảng 0.2mm được kích nở sơ bộ thành hạt xốp 1-2mm, kích nở để hạt đạt theo yêu cầu bằng cách thổi hơi nước nóng, sau đó được ép trong khuôn giống như ép khuôn nhựa. Vật liệu làm khuôn là nhôm, khuôn rỗng bên trong có thành dày cỡ 8mm. Sau đó các hạt tiếp tục được đưa vào nồi hấp và dùng hơi nước nóng làm hạt nở ra to hơn và nóng chảy giúp hạt liên kết dính vào nhau . Sau khi chảy ra, mẫu bên trong khuôn được làm nguội bằng cách phun nước lạnh hỗ trợ bởi khí nén. Vì vậy mẫu được được nguội toàn bộ các phía loại bỏ được hiện tượng mẫu méo mó.

    - Thời gian làm mẫu phụ thuộc vào quá trình nung nóng và làm nguội khuôn. Mỗi một quá trình cần phải làm chậm thường thì 1-2 phút cho 1 chu kì. Máy ép khuôn lớn hơn kích thước tấm mẫu thông thường là 800 x 600 mm or 1000 x 700 mm, vì vậy có thể làm được nhiều khuôn giúp tăng năng suất.

    Sử dụng mẫu

    - Đối với mẫu đơn giản thì, mẫu được làm nguyên hình bằng cách sử dụng công ngệ ép phun, đối với vật có hình dạng phức tạp thì không thể làm nguyên mẫu mà tách riêng ra thành các phần với nhau, sau đó các phần được dán với nhau dễ dàng, nhanh chóng và chính xác bằng chất kết dính nóng chảy sử dụng máy dán đặc biệt (hình 2)

    - Lưu ý ta phải canh lượng keo dính vừa phải vì nếu dư ra chất kết dính sẽ tạo hình lên vật đúc.


    Lắp ráp cụm mẫu

    - Đối với các vật đúc đơn cỡ lớn hoặc kim loại màu, mẫu làm bằng EPS được gắn dưới ống rót. Ta luôn thêm vào lớp gạch chịu lửa gắn dưới cốc rót. Với vật đúc nhỏ hơn thường được bổ trí theo cụm. Mẫu được ráp xung quanh ống rót và tạo rãnh dẫn để đưa có thể cung cấp kim loại cho cả cụm.

    Phủ lớp sơn lên mẫu

    - Mẫu hóa khí phải được phủ lớp sơn cách nhiệt trước khi đúc, nếu ko phủ thì sẽ gây ra hiện tượng xói mòn dẫn tới phá hủy khuôn. Phủ mẫu bằng cách nhúng mẫu vào thùng chứa chất sơn khuôn, sau đó sấy khô hoàn toàn ở nhiệt độ thấp.


    Phủ lớp cát


    - Các cụm mẫu sau khi phủ được đặt vào thùng thép và đổ sạn silica khô vào xung quanh, khi thùng chứa mẫu được điền đầy, ta tiến hành rung để cát được điền đầy và bám vào trong mẫu. Nếu rung không đúng sẽ gây nhiều vấn đề cho sản phẩm. Sản phẩm có hình dạng phức tạp phải dùng các loại máy rung tốt, do đó đầu tư hợp lí cho thiết bị rung cũng là sự đầu tư hiệu quả. Không thể điền cát theo phương dốc bằng cách rung do đó mẫu phải được đặt theo hướng đứng hoặc xuôi.


    Phần 2: Cơ chế hình thành vật đúc trong khuôn mẫu cháy. Ưu, khuyết điểm của đúc mẫu cháy, triển vọng tương lai.
     
    thay đổi nội dung bởi: Si_Ma_Zi, 07-09-2010 lúc 03:51 PM
    [MARQUEE][I][I][B]ở đời không có con đường cùng, chỉ có những ranh giới, điều cốt yếu là phải có sức mạnh để vượt qua những ranh giới ấy[/B][/I][/I][/MARQUEE]

  2. 6 người đã LIKE bài viết này:

    cuongktv (06-03-2011), Hiro (07-09-2010), KAKALOT (05-03-2011), mrphucctm2 (05-03-2011), neverlose (07-09-2010), truongxuan2 (30-05-2012)

  3. Your Ads Here
  4. #2
    Thành viên
    Tham gia
    Jan 2009
    Bài gởi
    9
    LIKE
    32
    Được LIKE: 1 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    Tài liệu thì chỉ tìm sách thôi. Nhà sách Bách Khoa Ha Nội có bàn cuốn "Đúc Đặc Biệt" của thầy Nguyễn Hữu Dũng. Nếu nhà sách không có thì ra mấy quán Photo, quàn sách cũ quang đó xem, không liên hệ mình bán cho một quyển, giảm giá 1,5 lần giá bán thôi.
    Mà cho hỏi teo, C.Ty bạn đúc sản phẩm gì, khồi lượng thế nào mà dùng dây chuyên đó vậy.
     

  5. #3
    Thành viên truongxuan2's Avatar
    Tham gia
    May 2012
    Bài gởi
    18
    LIKE
    24
    Được LIKE 7 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    Trích Nguyên văn bởi Si_Ma_Zi View Post
    Công nghệ đúc mẫu cháy là phương pháp đúc có nhiều ưu điểm và đầy triển vọng, nên hôm nay mình mạn phép giới thiệu cùng mọi người về phương pháp đúc này. Tài liệu mình dịch là từ 2 quyển Foseco Ferrous Foundryman’s Handbook và ASM HANDBOOK VOL 15 - 2008 - Casting do mình và Neverlose dịch được bổ sung và sửa chữa của Chị Nhi và Anh Nguyễn Thế Uy. Hi vọng được mọi người trao đổi về phương pháp đúc này.

    ĐÚC MẪU CHÁY
    I.Tổng quan:

    - Không giống như những công nghệ đúc sử dụng chất kết dính khác, đúc mẫu cháy (còn gọi là đúc mẫu hoá khí) không dùng chất kết dính để liên kết cát. Mẫu và các nhánh cây được làm bằng hạt nhựa polystyren hoặc copolymers. Các vật đúc có hình dạng phức tạp, từng phần mẫu sẽ được chế tạo riêng. Sau đó, chúng sẽ được dán lại với nhau và dán vào nhánh cây chính (nhánh cây chính có thể là ống rót, nhánh cây phụ có thể là rãnh lọc xỉ, rãnh dẫn). Mẫu sau khi đã dán thành nhánh cây sẽ được sơn (phủ) lớp cách nhiệt. Sau khi lớp sơn khô, mẫu sẽ được đặt vào trong hòm khuôn và phủ đầy cát. Cát được sít chặt bằng cách rung. Giai đoạn làm khuôn xong, hòm khuôn được hút chân không và chờ rót (Hình 1).




    - Có nhiều yếu tố làm cản trở đến quá trình đúc mẫu cháy. Nhưng nếu biết kết hợp các khâu thiết kế, quá trình đúc, tay nghề thợ, nguồn cung cấp polymer, lớp phủ…. Với nhau sẽ hạn chế các ảnh hưởng của nó, cải thiện được chất lượng của vật đúc và ngoài ra còn làm giảm chi phí.
    - Thành phần cacbon trong gang rất khó xác định do việc hình thành lớp cacbon do khi mẫu cháy sẽ sinh ra muội than và xâm nhập lên ở mặt trên và dưới. Do đó để biết chính xác thành phần cacbon đúng khi gia công lớp bề mặt. Do vậy việc cốt yếu để tăng ưu thế của đúc mẫu cháy là sử dụng copolymers.

    II Các bước tiến hành:


    Qúa trình làm mẫu

    - Các hạt để đúc được mua từ nhà máy hóa chất. Nó bao gồm các hạt polystyrene (EPS) hình cầu hoặc polystyrene (EPS) được phân loại sẵn kích thước. Các hạt này khi sản xuất được phun chất pentane để thấm vào các hạt.
    - Sau khi thu mua về hạt EPS rất nhỏ khoảng 0.2mm được kích nở sơ bộ thành hạt xốp 1-2mm, kích nở để hạt đạt theo yêu cầu bằng cách thổi hơi nước nóng, sau đó được ép trong khuôn giống như ép khuôn nhựa. Vật liệu làm khuôn là nhôm, khuôn rỗng bên trong có thành dày cỡ 8mm. Sau đó các hạt tiếp tục được đưa vào nồi hấp và dùng hơi nước nóng làm hạt nở ra to hơn và nóng chảy giúp hạt liên kết dính vào nhau . Sau khi chảy ra, mẫu bên trong khuôn được làm nguội bằng cách phun nước lạnh hỗ trợ bởi khí nén. Vì vậy mẫu được được nguội toàn bộ các phía loại bỏ được hiện tượng mẫu méo mó.

    - Thời gian làm mẫu phụ thuộc vào quá trình nung nóng và làm nguội khuôn. Mỗi một quá trình cần phải làm chậm thường thì 1-2 phút cho 1 chu kì. Máy ép khuôn lớn hơn kích thước tấm mẫu thông thường là 800 x 600 mm or 1000 x 700 mm, vì vậy có thể làm được nhiều khuôn giúp tăng năng suất.

    Sử dụng mẫu

    - Đối với mẫu đơn giản thì, mẫu được làm nguyên hình bằng cách sử dụng công ngệ ép phun, đối với vật có hình dạng phức tạp thì không thể làm nguyên mẫu mà tách riêng ra thành các phần với nhau, sau đó các phần được dán với nhau dễ dàng, nhanh chóng và chính xác bằng chất kết dính nóng chảy sử dụng máy dán đặc biệt (hình 2)

    - Lưu ý ta phải canh lượng keo dính vừa phải vì nếu dư ra chất kết dính sẽ tạo hình lên vật đúc.


    Lắp ráp cụm mẫu

    - Đối với các vật đúc đơn cỡ lớn hoặc kim loại màu, mẫu làm bằng EPS được gắn dưới ống rót. Ta luôn thêm vào lớp gạch chịu lửa gắn dưới cốc rót. Với vật đúc nhỏ hơn thường được bổ trí theo cụm. Mẫu được ráp xung quanh ống rót và tạo rãnh dẫn để đưa có thể cung cấp kim loại cho cả cụm.

    Phủ lớp sơn lên mẫu

    - Mẫu hóa khí phải được phủ lớp sơn cách nhiệt trước khi đúc, nếu ko phủ thì sẽ gây ra hiện tượng xói mòn dẫn tới phá hủy khuôn. Phủ mẫu bằng cách nhúng mẫu vào thùng chứa chất sơn khuôn, sau đó sấy khô hoàn toàn ở nhiệt độ thấp.


    Phủ lớp cát


    - Các cụm mẫu sau khi phủ được đặt vào thùng thép và đổ sạn silica khô vào xung quanh, khi thùng chứa mẫu được điền đầy, ta tiến hành rung để cát được điền đầy và bám vào trong mẫu. Nếu rung không đúng sẽ gây nhiều vấn đề cho sản phẩm. Sản phẩm có hình dạng phức tạp phải dùng các loại máy rung tốt, do đó đầu tư hợp lí cho thiết bị rung cũng là sự đầu tư hiệu quả. Không thể điền cát theo phương dốc bằng cách rung do đó mẫu phải được đặt theo hướng đứng hoặc xuôi.


    Phần 2: Cơ chế hình thành vật đúc trong khuôn mẫu cháy. Ưu, khuyết điểm của đúc mẫu cháy, triển vọng tương lai.
    Mong được sơm đọc tiếp phần tiếp theo của anh? em đang làm đúc mẫu cháy, công ty ít tài liệu quá?
    Cám ơn anh đã chia sẻ
     

  6. Những người đã nhấn LIKE cho truongxuan2 vì bài viết hữu ích:

    hai1978 (18-02-2014)

  7. #4
    Thành viên
    Tham gia
    Nov 2011
    Bài gởi
    8
    LIKE
    0
    Được LIKE 0 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    Rất chờ đợi Anh Si Ma Zi post tiếp phần 2
     

  8. #5
    Thành viên
    Tham gia
    Oct 2013
    Bài gởi
    25
    LIKE
    5
    Được LIKE 12 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    em xin tiếp tục đề tài đúc mẫu cháy của anh Si_Ma_Zi
    III. cơ chế đúc mẫu cháy
    khi kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp( nhôm) được đúc vào khuân mẫu cháy, dưới tác dụng của nhiệt độ polystyren bị đứt đoạn thành các đoạn phân tử nhỏ và đơn phân tử. các chất còn dư đó( chất lỏng và chất khí) sẽ đi qua lớp phủ và vào trong cát. quá trình này được mô tả trong hình 3.
    [IMG]file:///C:/Users/vjnh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg[/IMG]
    hình 3: sự dịch chuyển của chất lỏng và khí( do xốp bị phân hủy)

    nếu quá trình thoát khí kém sẽ dẫn đến hiện tượng kim loại khó điền đầy vào khuân( hình 4)
    nếu khí thoát ra quá nhanh, kim loại sẽ điền đầy khuân 1 cách không kiểm soát được, điều này làm lớp màng ngoài kim loại dễ bị oxy hóa, thậm trí sập khuân( hình 5)
    nếu lượng chất lỏng sinh ra không được hấp thụ qua lớp phủ thì 1 lớp carbon được hình thành và nằm trên đầu của dòng kim loại lỏng, nó sẽ bị giữ ở đấy và hình thành lỗi “carbon-fold” ( hình 6)
    [IMG]file:///C:/Users/vjnh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg[/IMG]
    hình 4: lỗi thiếu hụt kim loại bởi vì lớp phủ có độ thông khí kém

    [IMG]file:///C:/Users/vjnh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg[/IMG]
    hình 5: lớp màng bị oxy hóa bởi vì lớp phủ có độ thông khí quá cao


    [IMG]file:///C:/Users/vjnh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.gif[/IMG]
    hình 6: lỗi “carbon-fold” hình thành do sự hấp thụ chất lỏng kém của lớp phủ

    khi đúc gang hoặc thép, do nhiệt độ cao nên xốp bị phân hủy rất nhanh và tạo ra nhiều khí. hút chân không được đưa vào để hút hết lượng khí kia. nhiệt độ cao làm các hạt xốp bị phân hủy thành 1 chất giống như nhựa đường, nó đôi khi có thể thoát ra ngoài qua lớp sơn phủ. nó xúc tiến cho việc hinh thành 1 dạng của cacbon với tên gọi là “lustrous carbon”, nó là nguyên nhân dẫn đến khuyết tật nếp nhăn và nốt lõm ở phía trên bề mặt vật đúc. với hợp kim có thành phần cacbon cao, như gang dẻo, thì càng dễ dàng xuất hiện khuyết tật. Đầu những năm 1980, LFC được đưa vào sử dụng rộng rãi và khi đó cũng xuất hiện nhiều vấn đề nghiêm trọng, 1 trong những vấn đề này là xốp. để khắc phục vấn đề này người ta đã tìm ra polymethyl methacrylate( PMMA), dưới tác dụng nhiệt, polymer này phân ly thành cách monomer dưới dạng khí, không để lại chất dư trên bề mặt sản phẩm. nhưng PMMA rất khó để tạo dạng xốp và khó để tao khuân. FOSECO đã phát triển công nghệ “low carbon bead”, nó là sản phẩm đồng trùng hợp của EPS-PMMA, nó có khả năng tạo khuân giống như EPS và loại bỏ được “lustrous carbon” thậm chí cả ở những vật đúc lớn

    [IMG]file:///C:/Users/vjnh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.jpg[/IMG]
    hình 7: sản phẩm gang dẻo sau khi đúc với xốp làm từ EPS-PMMA và EPS
     

  9. Những người đã nhấn LIKE cho vico vì bài viết hữu ích:

    hai1978 (18-02-2014)

  10. #6
    Nhóm K

    Tham gia
    Aug 2007
    Bài gởi
    361
    LIKE
    9
    Được LIKE 219 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    công nghệ đúc Mẫu cháy hiện nay được áp dụng khá nhiều tại miền bắc nhất là hải phòng , bên Vico thì đúc bi nhiều
     
    Dangthanhhai1978@yahoo.com

  11. #7
    Thành viên
    Tham gia
    Oct 2013
    Bài gởi
    25
    LIKE
    5
    Được LIKE 12 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    bên em sản lượng bi chỉ đạt sản lượng khoảng 20% tổng sản lượng đúc mẫu cháy thôi, hầu như là đúc hàng phụ tùng
    em xin chỉnh sửa phần hình còn thiếu ở bài viết trên
    hình 3
    http://farm3.staticflickr.com/2815/1...103119df_m.jpg
    hình 4
    http://farm4.staticflickr.com/3714/1...3208e0d6_m.jpg
    hình 5
    http://farm6.staticflickr.com/5487/1...95105e26_m.jpg
    hình 6
    http://farm3.staticflickr.com/2856/1...e307f5e9_m.jpg
    hình 7
    http://farm6.staticflickr.com/5487/1...7269f347_m.jpg
     

  12. 3 người đã LIKE bài viết này:

    hai1978 (18-02-2014), hunghauia6 (06-12-2013), lekhanh (16-02-2014)

  13. #8
    Thành viên
    Tham gia
    Feb 2014
    Bài gởi
    3
    LIKE
    1
    Được LIKE 0 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    Rất cảm ơn bài viết của các bạn
     

  14. #9
    Thành viên
    Tham gia
    Feb 2014
    Bài gởi
    3
    LIKE
    1
    Được LIKE 0 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    CHÀO CÁC BẠN
    Xin các bạn chỉ giúp thành phần và công thức chất sơn phủ lên mẫu cháy
    Xin cảm ơn nhiều!
     

  15. #10
    Thành viên
    Tham gia
    Oct 2013
    Bài gởi
    25
    LIKE
    5
    Được LIKE 12 lần

    Default Ðề: Sơ lược về đúc mẫu cháy

    bên em hiện đang sử dụng chất chống cháy là bột thạch anh và bột MgO
    với các phụ gia như keo CMC, keo PVA
    bên em đã thử nghiệm thêm sét bentonit và có cả thuốc đỏ nhưng đạt hiệu quả không cao
    còn anh đang sử dụng sơn với thành phần như thế nào?
     

  16. Những người đã nhấn LIKE cho vico vì bài viết hữu ích:

    hai1978 (18-02-2014)


Thread Information

Users Browsing this Thread

There are currently 1 users browsing this thread. (0 members and 1 guests)

Bookmarks

Quyền Hạn Của Bạn

  • You may not post new threads
  • You may not post replies
  • You may not post attachments
  • You may not edit your posts
  •  
Múi giờ GMT. Hiện tại là 04:09 AM.
Mã nguồn vBulletin. Copyright ©2000-2014, Jelsoft Enterprises Ltd.
Bản quyền nội dung thuộc MES Lab.
Vui lòng ghi rõ nguồn MES LAB. và LINK đến bài trích dẫn

Thành viên tự chịu trách nhiệm về nội dung mình đăng lên.
Diễn đàn không chịu trách nhiệm về nội dung các liên kết ngoài.
A Project by: MES Lab.